基本介绍 ? 随着国家对智能电网和农村电网的改造工程不断进行,我国对线缆产品的需求越来越大,目前**电线电缆市场规模已**1000亿欧元,亚洲的市场规模占40%左右,中国早在2012年线缆产值就跃居****。然而,相较于欧美地区以及亚洲其他的发达国家,中国的线缆行业还走在粗放式发展的道路,“大而不强”的问题依旧尖锐,在品牌号召力、产品质量、新技术改造方面也有待提高。 ? 护套生产线是线缆的较后一道生产工序,由于生产线生产速度快、自动化程度高很*对光缆护套造成瑕疵不良,如果不能直接在生产时对不良进行检测、排除,将直接影响到光缆、电缆的产品质量,后期流转到客户中造成质量投诉,给生产厂方带来很大的损失。之前企业多采用激光检测仪进行线缆外观检测,但是该仪器存在检测盲区的致命缺陷,*造成漏检,使企业花了大成本的检测设备成为摆设。而当前快速发展的线缆机器视觉检测技术,则可以**的解决这一技术难题。无锡合众力为研发生产的线缆护套表面瑕疵在线检测系统,采用视觉成像的原理,采用多台CCD相机和两组环形光源,可360度无死角的对线缆表面瑕疵缺陷进行检测。 性能特点 1、**线缆表面瑕疵检测:发现瑕疵时可根据设定发出报警,提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生。 2、完整的表面质量信息:线缆表面瑕疵图像由计算机进行保存,每批次产品都有完全的瑕疵图像/位置和数量等信息 3、高精度检测方案可**检测出0.1mm以上符合设定要求的瑕疵缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求。 4、软件数据库管理功能:可以对生产的每批次产品进行精确的质量统计,详细的线缆表面缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便;离线分析,用于后续质量管理,可有效保证产品质量。 5、系统联动:当系统检测到瑕疵时进行声光报警,也可在系统中加入其他连锁I/O 输出。? 6、一键导出:一键导出EXCEL缺陷明细表,便于用户做进一步的查询,分析,建档。? 7、**长稳定运行时间:采用中国台湾研华工控主机,满足企业24小时不间断生产检测需求。 系统参数 编号 参数 明细 1 检测速度 Max:400m/min Max:1300feet/min 2 较小检测精度 Min:0.1mm (取决于线缆的速度、线缆的直径以及相机的配置) 3 电缆外径范围 0.5mm-2mm;2mm-50mm;50mm以上 (取决于相机的配置) 4 相机配置 4台相机:**覆盖直径大于50mm以上的电缆 3台相机:**覆盖直径小于50mm以下的电缆 2台相机:覆盖直径较小的电缆 5 检测缺陷类型 1.凸起鼓包 2.凹坑露线 3.直径不均匀 4.管材、棒材的划痕及其它缺陷 6 图像重叠率 5% (取决于相机的配置及线缆的直径) 7 光源 1.高角度高亮LED均匀环形光 2.LED点光源 (取决于线缆的直径及产线运行的速度) 8 软件功能 1.线缆实时表面图像显示 2.自动声光报警 3.瑕疵缺陷信息记录保存(图片、大小、类型、位置) 4.记录检索、查询、打印 工作原理: 系统采用机器视觉成像的原理,图像采集单元由多台CCD 相机和两组环形光源组成。两组环形光源构成均匀亮场,每台相机可分别覆盖**过线缆1/3 的区域,对线缆进行360°环绕扫描,可采集到均匀清晰的图像。 生产线运行时,系统通过编码器采集到信号,从而进行检测。在产线运行过程中线缆通过相机的扫描区域,多台CCD 相机根据编码器采集到的产线速度信号进行同步拍摄,然后系统将采集到的图像传给图像处理软件,通过高效的图像处理算法对图像进行分析,从而有效的发现并判定瑕疵不良,同时自动声光报警,提醒现场的工作人员。 采购须知 发货时间:采购合同签订后30日内 保修服务:所有部件一年内发生非人为因素导致的问题,免费更换维修。系统软件终身维护。 保修细则:若是发生以下情形导致设备问题,不在保修范围内:人为破坏或者不可抗力引起的设备故障;自行更改设备位置、电路配线及设备组件等引起的设备故障; ? 消耗性零件的消耗,本公司将酌情收取一定费用。 备品,备件提供:由于备件质量原因需要更换的,需经公司有关部门检测后,需购方保留损件备件以供核实,否则更换任何备件均收取合理费用。国产备件常备库存,保证长期可换。进口产品部件,保证一定时期内可换。